武重机床打造质量提升新高地 擎画高质量发展新蓝图

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2022年机床公司深入贯彻“质量就是生命,质量就是胜算”质量理念,坚持系统观念,积极把握规律,全面提升装备质量管理水平,围绕“效率最高 效益最大 效能最优”的工作目标,聚焦“三个坚决突破”,做好“三个机制保障”,科学理性、从严从实抓好质量专项整治提升工作,打造质量提升新高地,擎画公司高质量发展新蓝图。

聚焦一线现场守好生产质量保障的主阵地

图:现场组织开展技术质量交底

机床公司坚持“质量优先、质量至上”,强化责任担当,守好生产质量一线的主阵地。按照“做一台、评一台、好一台”要求,机床公司开展向质量管理要效益,发布“工时薪酬绩效评价标准”“产品质量评级细则”等一系列配套制度,组织实施“质量大比武”,6月份对批量小立车产品进行质量评比,严格按照用户验收标准,从机床外观、几何精度等八个方面进行系统性的产品质量评级,大力提升机床整产品一次交检合格率。针对卧车产品批量产出、进口主轴轴承安装、线轨安装等重点产品的质量难点,组织开展技术质量交底,截止6月份,开展关键工序、关键外采件技术质量交底培训12场,采购外协培训2场,现场技术交底培训12场,共累培训人员287人次。

服务外部质量打赢“质量万里行”的攻坚战

图:“质量万里行”在用户现场服务

坚持以用户为中心,强化“信息互通 任务互助 优势互补”,高效处理外部质量信息,3月以来,机床公司动员全体施工员,在协同联动中发挥技术岗位优势,衔接技术生产、采购外协,统筹推进,关键问题及时汇总、重点跟踪、定期督导,确保质量整顿服务高效推进。另外,从策划源头上梳理完善外装流程,明确装配检验的常规动作、外装抽查的标准动作、记录归档的规定动作,进一步加强外装质量控制,组织安调、外装基地的产品抽查,强化二次安调抽查问题的整改,专人跟踪落实,加强等典型问题整改闭环,推进外装体系有效运行,全力以赴打赢“质量万里行”攻坚战。

促进体系融合打好“质量整治”守卫战

图:现场标准化作业培训

“工欲善其事必先利其器”,质量制胜,工艺先行,开展工艺专项治理整顿,重点完善工艺交底不充分的关键工序,畅通装配环节提质增效的“倍增器”,按照“施工参与、工艺拍板”的原则,实现“组对组”之间的无缝对接,实现工艺要求精细化、工艺经验数据化、工序过程图片化。上半年已完成“MIV系列旋转体装配”标准化作业指导书等9项。此外,进一步完善供应商评价体系信息链管理,逐级传递质量压力,倒逼供应商产品升级,将做好“三个机制保障”落细、落实。

打造优势资源决胜“质量归零”歼灭战

图:“揭榜挂帅”立项攻关

开展技术质量问题整改“双归零”。技术研究院根据装配现场反馈的问题,自查自改设计、工艺质量问题80项,已完成54项,另26项按时间节点进行中。“揭榜挂帅”立项攻关破难点,通过质量例会的任务输出,对影响阻碍产出、易发频发的重难点问题下达指令性攻关,精准“发榜”、能者“挂帅”,充分释放科代、骨干人员技术引领的新动能,确定任务项29项,明确节点,做好进度保障,及时督促跟进,定期开展任务结题的“回头看”,截至目前已结题20项。

新蓝图落笔恢弘,新征程催人奋进,决胜质量赶考攻坚战的号角已经吹响,武重兵工人在爬坡过坎中披荆斩棘,奋楫争先,不断筑牢质量基石,用实干谱写武重机床高质量发展新篇章,以优异的成绩迎接党的二十大胜利召开。

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